Кольца прямоугольного сечения

В качестве материала изготовления используют:

• Полиуретан PU – термоплатичный эластомер, созданный на основе полиэстера. Его особенностью является низкое значение остаточной деформации и способность сохранять уплотняющие свойства в широком диапазоне температур: для масляных сред от -30°С до +110°С, для водных и водно-эмульсионных верхний температурный предел составляет +150°С. Полиуретан устойчив к озону, влиянию погодных условий, истиранию, износу. Кольца прямоугольного сечения из PU отличаются незначительным набуханием в минеральных маслах
• Резина NBR – бутадиен-нитрильный каучук является наиболее востребованным синтетическим полимером и по техническим параметрам соответствует резинам гр. 1-3. Материал имеет отличную устойчивость к алифатическим углеводородам, дизельному топливу, минеральным маслам, хладогентам и многим другим техническим жидкостям и газам. Уплотнительные кольца прямоугольного сечения из резины NBR применяются при температуре от -30°C до +100°C
• Фторкаучук (FKM, FPM, Viton) – эластомер на базе фтористой резины. Благодаря химическому составу устойчив к широкому диапазону химических реагентов, озону, старению, влиянию погодных условий. Отлично проявляет себя при температуре от -20°С до +200°С. Кратковременно выдерживает повышение до +230°С
• Силикон (MVQ, VMQ, Silicone) – синтетический каучук, основой которого является полисилоксан. Одинаково устойчив к очень низким и высоким температурам (от -60 до +200°C). Но способен выдержать значительное повышение температуры – до +230°С. Имеет пищевой допуск FDA  
• Этиленпропиленовый каучук (EPDM) – эластомер, способный легко восстанавливать форму после жестких нагрузок. Имеет высокую устойчивость к полярным веществам и пару, к ф-излучению и озону. Кольца уплотнительные прямоугольного сечения из данного каучука могут работать в контакте со средой, температура которой находится в диапазоне от -50°C до +150°C. Для эластомера не критично кратковременное повышение температуры до +180°C. Сертифицирован FDA 
• Фторопласт (PTFE) – характеризуется крайне высокой химической устойчивостью к органическим растворителям и кислотам, окислителям, минеральным кислотам и другим агрессивным средам. Имеет антифрикционные и антиатгезионные свойства, абсолютную инертность и высокие диэлектрические показатели. Допустим к эксплуатации в диапазоне температур от — 269 до +260 С°
• Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук (HNBR) – свойства во многом зависят от количества входящего в состав акрилонитрила и степени гидрирования материала. Он имеет отличную устойчивость к маслам и химическим агентам, сохраняет отменные характеристики под воздействием горячей воды, пара и озона. Изделия на основе HNBR проявляют сильное динамическое поведение при повышении температур. Стандартный рабочий диапазон для изделий из HNBR от -40 °C до 165 °С
• Перфторкаучук (FFKM) – материал, способный выдерживать агрессивное воздействие более 1800 химических веществ, сохраняя стабильность при температуре +327°С). По химическим и механическим характеристикам существенно превосходит резины марок EPDM, FPM, NBR и может заменять изделия из них при дорогих ремонтах изделий и машин. 

Кольца прямоугольного сечения применяют для уплотнения статистических узлов пневматического и гидравлического оборудования и для надежной защиты от попадания в открытые плоскопараллельные и полугнездные неподвижные фланцевые соединения и соединительные части трубопровода пыли, влаги и грязи.

Прямоугольная форма сечения позволяет инженерам-проектировщикам проявлять гибкость в отношении применения прямоугольных колец для установки в прямоугольные пазы. Сечение уплотнительного кольца и деталь, в которой кольцо применяется, разрабатываются отдельно друг от друга, что дает возможность варьировать толщину кольца.Для надежной герметизации соединений при сборке узла на малом рабочем давлении кольцо прямоугольного сечения предварительно сжимается. Окончательная герметизация достигается путем смещения кольца под давлением 1,0 МПА.

Чтобы снизить силу трения и увеличить срок эксплуатации уплотнительного кольца прямоугольного сечения при помощи снятия фасок уменьшают площадь уплотнения, которая находится в контакте с уплотняемой поверхностью.