Манжеты армированные
Таблица размеров манжет армированных
Фильтрация по внутреннему диаметру, мм
Если вы не нашли необходимый размер и тип уплотнения, мы можем произвести его по индивидуальному заказу.
Подробнее на странице — Изготовление комплектующих на заказ
Поможем с подбором армированных манжет
Если вам нужна консультация для подбора размера и материала манжет армированных обратитесь к нашим специалистам
по телефону
+7 (499) 653-77-17по электронной почте
info@spr-prom.ruПохожие армированные манжеты
Технические характеристики армированных манжет
Армированные манжеты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8752-79, DIN 3760 и представлены в каталоге нашего завода в 2-х видах:
- Тип 1 однокромочные без пыльника (тип SC, A) – сальники данного типа предотвращают вытекание масел и прочих смазочных жидкостей и характеризуются наличием одной подпружиненной кромки. Они способны выдерживать значительную шероховатость поверхности, обладают антикоррозийными свойствами и адаптированы к тепловым расширениям корпуса. Используются в случае необходимости уплотнения газообразных сред или рабочих жидкостей с низкой вязкостью
- Тип 2 — однокромочные с пыльником (тип TC, AS) – помимо вытекания рабочих жидкостей данный вид манжет армированных предотвращает попадание в уплотняемую среду частичек пыли. Он имеет двойную, покрытую резиной, кромку и оснащен пружиной (нержавеющей или обычной). Дополнительная кромка предназначена для удаления загрязняющих частиц из основной уплотняющей кромки.
![]() |
Принятые обозначения армированных манжет по DIN 3760:
- D – наружный диаметр сальника
- d – внутренний диаметр сальника (соответствует диаметру вала)
- h – высота манжеты.
В зависимости от типа среды, в которой будут эксплуатироваться уплотняющие устройства, наш завод предлагает армированные манжеты из:
- NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – характеристики данных устройств подходят для эксплуатации уплотнителей в условиях соприкосновения с бензином, минеральными маслами, алифатическими углеводородами, хладагентами, дизельным топливом, неагрессивными жидкостями (водой) с рабочим диапазоном температур от -30°С до +100°С. Выдерживает кратковременное повышение до +120°С. Материал устойчив к истиранию (110мм3).
- FKM/FPM (фторкаучук) – сальники (манжеты) с пружиной данного типа обладают высокой устойчивостью к воздействию обычных масел и масел HTS-типа (для аэрокосмической промышленности), растворителей, химических веществ (в том числе кислот и щелочей) и способны выдерживать температуру рабочей среды от -45°С до +200°С, кратковременно до 250°С
- PU (полиуретан) – манжеты характеризуются повышенной прочностью, устойчивостью к озону, алифатическим углеводородам, жирам. Отличаются износостойкостью и наличием механической памяти (после снижения нагрузки на узел сальники принимают первоначальный вид). Сохраняют свои характеристики при температуре —60°С +110°С. Отличаются низкими показателями остаточной деформации.
В каталоге нашей компании представлены разные типоразмеры манжет армированных со специальной защитной кромкой (пыльником) и без пыльника, благодаря чему вы можете купить нужное устройство непосредственно от производителя, то есть изготовленное строго в соответствии с ГОСТ и соблюдением всех технических требований.
При выборе манжет следует ориентироваться на следующие параметры:
- вид уплотняемой среды
- температура эксплуатации
- окружная скорость (на данный параметр влияют диаметр и частота вращения вала)
- давление
- наличие внешних загрязнений.
Для определения нужного типа уплотняющего устройства рекомендуем воспользоваться условными обозначениями (например, Манжета 1.2 — 90 х 120 — 2 (обозначение манжет армированных по ГОСТ 8752-79), где:
- первая цифра – тип манжеты (сальника)
- вторая цифра – диаметр вала (внутренний диаметра сальника) в мм
- третья цифра – наружный диаметр в мм
- четвертая цифра – группа резины.
Какие условия предъявляет ГОСТ 8752-79 к армированным манжетам
Изготовление манжет армированных должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 8752-79 и осуществляться на основании рабочих чертежей и утвержденных регламентов. Группа резины для манжет подбирается в зависимости от условий эксплуатации и определяется по табл.3 ГОСТ и по согласованию потребителя с изготовителем.Для изделий из резин группы 5 и 6 требуется согласование Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Недопустимо применение манжет из резины гр. 2 в грузовых автомобилях за исключением случаев, если их изготовление согласовано с заказчиком.
Как в ГОСТ манжеты армированные маркируются
На торцевую часть манжеты наносится рельефная маркировка, выполненная по ГОСТ 26.008,. Она равномерно располагается по всей окружности изделия и не должна выступать более чем на 0,2 мм. На маркировке обязательными элементами являются товарный знак или знак предприятия-изготовителя, условное обозначение манжеты (без слова «манжета»), год выпуска изделия.На манжеты для вала диаметром до 30 мм можно не наносить основные размеры. Изделия диаметром меньше 15 мм маркируются на ярлыке, который прикрепляется к партии манжет. Уплотнители для крайнего севера маркируются зеленой краской, а на манжетах высшей категории ставиться знак качества.
Ознакомиться с размерами манжет по DIN 3760 можно в таблице выше. Таблица с размерами по ГОСТ представлена в другой категории. Также возможно изготовление манжет по индивидуальным чертежам заказчика.
Подбор армированных манжет и сальников
Армированные манжеты закрывают запросы по сальникам, уплотнениям вала, DIN 3760 и ГОСТ 8752-79. Для подбора важны размер вала, наружный диаметр посадки, высота, тип кромки, среда и скорость вращения.
Основные разделы манжет
- Манжеты ГОСТ 8752-79
- Манжеты DIN 3760
- Манжеты SKF
- Кассетные сальники
- Фторкаучуковые манжеты FKM/FPM/Viton
Применения
- Уплотнения вала
- Уплотнения для насосов
- Гидравлические уплотнения
- Ремкомплекты гидроцилиндров
- Изготовление РТИ на заказ
Манжета армированная и сальник - это одно изделие?
В большинстве заявок да: под сальником обычно понимают армированную манжету для уплотнения вращающегося вала.
Какие данные нужны для подбора сальника?
Нужны внутренний диаметр по валу, наружный диаметр по посадке, высота, тип рабочей среды, температура, скорость вращения и наличие внешних загрязнений.


